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对于管道工程的施工，无锡液压站是管道带压开孔、管道切割、泥浆泵等设备的动力源和核心设备。液压站的故障是管道工程施工现场的一大难题。不准确的故障判断不仅延误了设备的使用，也影响了整个项目的进度。工人在施工现场等待工作，增加了管道工程施工的运营成本。下面简单总结一下液压站常见的几个问题，可以有效提高液压站的维修效率，节省时间。液压系统的故障诊断方法如下：
液压站的整体结构由机械、液压和电气装置组成，因此存在各种故障，很难发现液压系统的故障。另一个重要原因是液压系统故障通常是肉眼看不到的，没有机械传动那么明显，这也是故障诊断的重要原因。
可以看出，在管道压力开启或管道切割工程施工过程中，液压站液压系统的故障诊断需要工作人员不断进行逐层分析，常用的故障诊断方法如下：
1.区域分析方法
区域分析法是将液压泵站的整个液压系统图划分成区域，通过故障的出现找出可能发生故障的区域。此外，对这些区域进行有针对性的检查，分析判断造成故障的因素，并提出解决故障的方法。
这种方法对液压泵站维修人员的专业知识和技能要求很高。要zhenzheng了解液压泵站的组成区域图，根据实际故障判断出几个有故障的点。既能了解液压原理系统图，了解各部件的结构和性能，又能熟悉系统操作。有了这样的基础知识，才能快速判断和排除故障。
2.综合分析方法
综合分析法是对液压泵站的故障进行综合分析，包括故障产生的原因和发展的全过程，并对液压系统中容易出现此类故障的点的数据进行测试，利用信息处理方法对获得的数据进行处理，得到准确的结果，从而找出故障的根本原因，做出正确的判断，提出解决方案。
3.防止液压系统故障的管理措施
3.1加强液压油的管理
据不完全统计，液压油污染引起的液压泵站系统故障约占总故障的70个点。液压油污染主要是由液压油、水和空气中的微小固体颗粒和胶体产物等杂质造成的。
固体颗粒等杂质是危害液压系统执行器的主要杀手，对液压油的污染危害zuida。因此，bixu严格控制液压油的污染，保持管道切割设备的正常稳定运行，以降低故障率，延长设备使用寿命，降低运行成本，增加利润。在日常工作中，液压油应严格按照《先锋管道液压设备使用规范》中的规定进行过滤和清洗，阀芯、液压泵和油箱中的污染物应及时清洗，滤芯应定期更换，以减少液压油污染造成的紧急情况。
3.2加强零部件的维护
液压泵站液压系统是一个需要在高压下运行的系统。在管道工程施工中，长期高速运行和各种复杂工况的影响下，零件之间的配合间隙会变大，零部件的泄漏也会增加。
因为液压元件的每个控制阀芯都在阀体内部，所以故障后外观是看不见的。因此，我们bixu重视设备的维护，定期拆卸和检查部件，并由专业人员进行清洁和维护。部件的保养和人体保健一样。平时做好卫生保健，设备才能处于良好的技术状态。
3.3加强液压泵站维修人员的培训
液压泵站的液压系统由许多高精度部件组成，每个管道的连接都是一一对应的，因此系统的结构非常复杂。在这种情况下，对操作人员的专业水平要求非常高。
液压泵站操作人员bixu能够掌握液压系统的基本知识，熟悉各部件的性能，了解设备结构，掌握操作方法。加强维修人员培训，提高业务水平和维修管理能力，及时解决和排除故障，保证设备正常运行。
总之，为了降低液压泵站液压系统的故障率，快速排除故障，我们bixu在平时的维护工作中进行quanmian的分析，然后做出正确的结论并提出解决方案。工人对液压泵站等液压设备有科学正确的管理方法，以保证管道工程施工设备的正常运行，降低生产成本，实现利润增长。
上一页：如何正确操作液压站装置(图文)
