现在，液压缸在很多领域内都得到了杰出的使用和开展，并且技能方面也不断在提高。假如要剖析数控伺服液压缸的精度指数，那么咱们还应当从其的作业原理说起。

       那么，假如从液压缸的作业原理上来看的话，假如咱们要把步进电动机作业的角位移量，非常精确地转换成活塞杆的直线位移，那么，应留意的问题如下：

       首要，要尽可能提高伺服阀的出产精度。从以上对于液压缸的了解可知，出产伺服阀的精度越高，阀的开口越挨近零开口，油缸的液压刚度最大，其重复定位精度越高，依据实践经历，各个尺寸的差错在0. 00lmm范围内，才干保证油缸重复定位精度为±0.002mm。

       其次，为保证较高的精度规范，就需要恰当调整个空隙的巨细。详细的做法是，把操控各传动件之间的总空隙包含联轴器和心轴的空隙，心轴和反应螺母螺纹的背隙，定位套、定位垫与阀杆端面的空隙（这两处要在转动灵敏的条件下，轴向空隙越小越好），液压缸内反应螺杆副螺纹的背隙。

       因而，为到达精度要求，就要尽可能减小各传动之间的空隙，使总空隙在轴向应当小于o．0lmm，这是由于，空隙增大的话，反向死区也将随之增大，然后下降了液压缸的定位精度。

       然后，还要留意的是一些差错。咱们在作业时，应当尽量缩小一些不必要产生的差错，比方伺服阀反应螺母副的螺距差错，以及积累差错，然后保证较高的液压缸的定位精度。

       最终，针对差错的问题，咱们的主张是，有两种方法能够处理，也就是提高数控伺服液压缸的精度，第一种是使用高精度的加工机床，另一种方法是选用共同的加工工艺，也可选用较为精细的滚珠螺杆副，不过成本会高一些。